列管式冷凝器的泄漏一般是殼體損壞、管子損壞和噴嘴焊縫泄漏。由于生產的連續(xù)性，冷凝器一般處于連續(xù)工作狀態(tài)，很難發(fā)現泄漏點，發(fā)現后也很難處理。大致有四個原因。
1.外力破壞:
冷凝器在運輸和安裝過程中，由于外力的作用，經常會損壞外露的鋼板外殼，對外殼造成裂紋或其他損傷，初期可能很小，難以檢測，但使用一段時間后會逐漸膨脹泄漏。
2.磨損和腐蝕:
有些冷凝器使用多年，鋼管壁被冷卻水中的雜質磨損，被材料腐蝕。另外，為了去除水垢、污垢、鐵銹等。，一年要清洗一兩次，對管壁和管殼也造成一定的損傷。此外，一次水中包含的沙子和其他堅硬物體也會對管壁造成磨損。
3.焊接質量差:
在大多數情況下，冷凝器的泄漏是在端花板和管頭之間的焊縫上。焊縫泄漏只能說明焊接質量問題。由于該部位通常采用手工電弧焊，因此會出現夾渣、氣泡、焊縫不完整、未焊透等現象。這些條件一開始很難判斷，但是用了一段時間會暴露。
4.鋼管質量差:
有時，我們發(fā)現管與管之間的材料從管口冒出，這表明管壁損壞，材料從管口泄漏到管中，然后從管口冒出。列管式冷凝器的殼體外露，管殼均勻分布在殼體內，兩端焊接在殼體兩端的花板上，不會因外力而損壞管殼。但這些冷凝器使用時間并不長，前述磨損和腐蝕破壞也不會太嚴重，只能認為管子泄漏是部分鋼管質量的問題。
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